最高の着心地を目指して～「自社一貫生産」～

下着を選ぶとき、何を大切にしていますか？私たちは、何よりも「着心地」を一番に考えています。

そのために、他のお店とは違う「自社一貫生産（じしゃいっかんせいさん）」という方法で、一つひとつ丁寧につくっています。

実は、私たちのように「生地の仕入れから、設計、縫製まで、すべてを自分たちだけで完結させる工場」は、日本中を探してもなかなかありません。

なぜ私たちがそこまでこだわるのか、他のお店との違いをお話しします。

「企画を持ち込む」だけでは伝わらない理想

世の中にある多くの下着ブランドや小さなお店は、「OEM（オーイーエム）」という方法で商品を作っています。

これは、お店側が「こんな下着を作りたい」という企画を工場に持ち込んで、製造をお願いする仕組みです。

一見、自分たちの思い通りに作ってもらえるように見えますが、実はここに「意思疎通」の大きな壁があります。

理想が現場に届かない
企画する人と作る人が別の会社だと、どうしても細かいニュアンスが伝わりません。

私たちは「肌への優しさ」を数ミリ単位で追求したいのですが、外注先の工場は「いかに速く、効率よく縫うか」を重視します。

そのため、いくら企画を持ち込んでも、できあがってみると「思っていた着心地と違う」ということが起きてしまうのです。
専門知識の差で妥協させられる
一般的な販売店が工場に依頼する場合、素材や縫製の深い知識がないこともあります。

すると工場側から「今の技術ではこれが限界です」「この生地で十分ですよ」と、工場の都合に合わせた説明をされ、本当の理想を諦めて妥協させられてしまうケースが少なくありません。

私たちは、そんな意思疎通のズレをなくしたいからこそ、あえて手間のかかる「自社一貫生産」を選んでいます。

特に、私たちのこだわりは「OEMでは決して作れない製品」を、あえて少量生産することにあります。

私たちは素材から縫製までを熟知しているプロ集団ですから、現場と100%思いを共有して作ることができます。

素材のプロ：世界中から本当に肌にいいシルクやコットンを見つけ出し、自分たちの目で品質を確かめます。
設計（デザイン）のプロ：日本人の体にぴったり合い、締め付けない「型紙」を数ミリ単位で調整して作ります。
縫製（縫い）のプロ：「ここの縫い目が数ミリでもズレると、肌に当たって痛くなる」と熟知しているベテランが、企画の意図を完璧に理解して、一枚ずつ忠実に縫い上げます。

「効率が悪い」と大きな工場が断るような難しい縫い方も、私たちは自分たちの手で、納得がいくまで作り込みます。

もしテストで「着心地が少し悪い」と感じたら、すぐにその場で全員が集まって話し合い、生地選びからやり直します。

企画から縫製までが「一つのチーム」だからこそ、一切の妥協なしに理想を追い求められるのです。

このようなスタイルで下着を作っているところは、日本国内でも非常に珍しい存在です。

正直に言うと、他のお店のように外注工場に任せたほうが、ビジネスとしては楽かもしれません。でも、私たちはただの「商売」をしたいのではありません。

お客様がその下着を身につけた瞬間に、「わあ、今までの下着と全然違う！気持ちいい！」と驚いてほしい。その笑顔が見たいから、日本中でも数少ない「自社生産」という道を選んでいます。

私たちは、自分たちの仕事に誇りを持っています。素材選びから最後のひと針まで一切妥協せず、最高の着心地を目指してつくられた「本物の下着」を、ぜひ一度あなたの肌で感じてみてください。